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更新時(shí)間：2024-05-14 點(diǎn)擊次數(shù)： 2883次實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)是一種不需要加水?dāng)嚢琛⒒旌铣闪！⒏稍锏戎虚g過程直接把物料從粉狀加工為顆粒的設(shè)備，按照輸料方式劃分，可分為豎直輸料和水平輸料兩種形式，性能穩(wěn)定，成粒率高。實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)的特性：保護(hù)物料特性：不需任何粘結(jié)劑，物料經(jīng)機(jī)械擠壓成型，不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量；制粒均勻：壓輪上下布置、間隙可調(diào)，不僅能消除了重力對(duì)物料的影響，保障了物料壓片前的均勻性，還能使壓片密度一致；高效節(jié)能：能耗低，抽真空裝置使壓片更密實(shí)成粒率高，占地面積小；適用性廣：網(wǎng)紋、直紋、光面三種紋路壓輪，匹配不同特性物料，通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)顆粒的硬度和密度。由于使用的特殊性，如需要經(jīng)常拆卸清洗，設(shè)備的產(chǎn)量有個(gè)極限；由于每種物料的特性如流動(dòng)性、吸濕性、密度的不同，即使用同一臺(tái)設(shè)備各參數(shù)設(shè)置一樣的情況下，其產(chǎn)量也各不相同，因此制粒機(jī)產(chǎn)量是一個(gè)范圍，而不是一個(gè)固定值；在相同條件下，流動(dòng)性好、密度大的物料產(chǎn)量高，流動(dòng)性差、密度小的物料產(chǎn)量低；產(chǎn)量為設(shè)備吞吐量，不是成品顆粒產(chǎn)量。
制粒過程：粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。
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